Прецизійні-штамповані та сформовані металеві кронштейни, розроблені відповідно до точних CAD-креслень OEM. Створено для структурної підтримки, монтажу обладнання та механічного складання промислового обладнання, систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, автомобілів та електроніки.
Спеціально штамповані металеві кронштейни забезпечують структурну жорсткість і безпечне вирівнювання в промислових збірках. Виготовляється за допомогою прогресивного штампування або револьверного штампування з ЧПУ-і-розриву залежно від об’єму та геометрії. Подається на друк із суворим дотриманням геометричних розмірів і допусків (GD&T).
Технічні характеристики
|
Параметр |
Стандартні можливості/діапазон |
|
Товщина матеріалу |
від 0,5 мм до 6,0 мм (0,020 дюйма до 0,236 дюйма) |
|
Максимальна ширина заготовки |
До 1000 мм (тоннаж штампувального преса: від 25 до 400 тонн) |
|
Допуск на розміри |
ISO 2768-m (стандарт), ISO 2768-f (точне лазерне/штампування) |
|
Радіус вигину |
Мінімум 1 × товщина матеріалу (залежно від стану матеріалу) |
|
Річний обсяг |
Прототипи (від 1 до 100 шт.) до великого-серійного виробництва (50000+ шт./рік) |
Ключові характеристики
Висока структурна жорсткість:
Ребра, рельєфні рельєфи та підшиті краї розроблені для запобігання прогину під навантаженням.
Задир-вільні краї:
Видалення задирок за допомогою вібраційного перекидання або термічного видалення задирок для безпечного поводження та монтажу врівень.
Точне розташування отвору:
Проколоті отвори та зенкери витримані в межах ±0,1 мм для точного вирівнювання кріплення.
Повторювана консистенція:
Прогресивні штампи забезпечують однорідність-{1}}деталей у великих виробничих серіях.
Матеріали та параметри
• Вуглецева сталь і холоднокатаний лист (CRS): ASTM A1008, SPCC. Економічно- для використання всередині приміщень.
• Нержавіюча сталь: клас 304, 316, 430. Висока стійкість до корозії для хімічного, морського та харчового обладнання.
• Алюміній: сплав 5052, 6061, 1050. Легкий із високим співвідношенням міцності-до-ваги.
Оздоблення поверхні:
• Оцинковане покриття (прозоре/жовте): ASTM B633, 96+ годин стійкість до соляного бризки.
• Порошкове покриття: покриття поліестером/епоксидною смолою, індивідуальні кольори RAL, текстуровані або гладкі.
• Анодування (тип II / III): для захисту алюмінію від корозії та стійкості до зношування.
• Пасивація: відповідно до ASTM A967 для нержавіючої сталі.
Виробничий процес
Проектування та моделювання інструментів:Власна-інструментальна кімната, оснащена програмним забезпеченням CNC EDM і CAD/CAM для аналізу-звороту, потоку матеріалу та швидкого обслуговування штампів.
Бланкування та пірсинг:Високошвидкісні-механічні преси або волоконно-лазерне різання для плоских заготовок сітчастої-форми.
Формування та згинання:Прес-гальмо з ЧПК із системами зворотного зв’язку-корекції кута для контролю кутів згину в межах ±0,5 градуса.
Другорядні операції:Нарізування різьбами, точкове зварювання, заклепки та вставка фурнітури (гайки PEM, шпильки).
Обробка поверхні:По-мийка, знежирення та нанесення зазначеного покриття або порошкового покриття.
Контроль якості
Перевірка вхідного матеріалу:Випробування PMI (позитивна ідентифікація матеріалу) та перевірка сертифікатів випробувань на заводі (MTC) для хімічного складу.
У-процесі перевірки:Звіти про першу перевірку товару (FAI), створені за допомогою CMM (координатно-вимірювальної машини) та оптичних компараторів перед серією.
Розмірний аудит:Калібровані цифрові вимірювальні прилади та вимірювальні прилади go/no-go, які перевіряють крок отворів, товщину та кути форми.
Тестування продуктивності:Тестування сольового туману (ASTM B117) і вимірювання товщини покриття (рентгенівська флуоресценція).
Налаштування
Огляд DFM (Design for Manufacturing) надається у файлах клієнта STEP/IGES для оптимізації товщини стінки, припусків на згин і вартості інструменту.
Прототипи швидкого лазерного-різання/-зігнутого з ЧПУ доставляються за 7–10 днів; виробництво твердого інструменту виконується за зразком підпису-.
Індивідуальний герметик, бар’єрні мішки та коробки з етикетками відповідно до вимог автоматизованої складальної лінії.
Додатки
Системи ОВК:Кронштейни для кріплення повітродувки, опорні рами компресора та з’єднувачі повітроводів.
Промислова автоматизація:Кронштейни для кріплення датчиків, кріплення приводів і структурні вставки.
Електричні корпуси:Кронштейни для DIN{0}}рейок, заземлюючі шини та ребра жорсткості панелей.
Сонячні стелажі:Кронштейни для кріплення даху та модульні затискачі.
Упаковка та доставка
Експортна упаковка:Антикорозійна папір VCI, укладена з розділювачами шарів у важкі-гофрокартонні з подвійними-стінками, закріплені на сумісних із ISPM 15 термічно{4}}оброблених дерев’яних піддонах відповідно до міжнародної торгівлі та митних вимог.
Логістика:Прямі морські перевезення (FOB/CIF) або авіаекспрес доступні з портових терміналів. Стандартні угоди про буферні запаси підтримуються для повторюваних графіків.
FAQ
З: Які формати файлів потрібні для пропозиції?
A: файли 3D CAD у форматі STEP, IGES або Parasolid, які супроводжуються двовимірним кресленням у форматі PDF із детальним описом допусків, класу матеріалу та вимог до обробки поверхні.
З: Який типовий час виготовлення інструментів для штампованих кронштейнів?
A: Прогресивні або складені штампи зазвичай вимагають від 3 до 5 тижнів для проектування, обробки, випробування та подання зразка.
З: Як ви обробляєте пружину-з високоміцної-сталі?
A: Геометрія інструменту компенсується на етапі моделювання CAD, а параметри преса налаштовуються під час пробних запусків, щоб забезпечити точність кута на таких матеріалах, як алюміній 5052 або високо-міцна низько-легована сталь.
З: Чи можете ви додати різьбові кріплення під час процесу штампування?
A: Так. Ми можемо встановлювати само{1}}закручувальні гайки, шпильки чи опорні кріпильні елементи PEM під час вторинних операцій пресування або інтегрувати в-вставку матриці для-великого обсягу прогресивних циклів.
Q: Який ваш стандартний стандарт приймання проб?
Відповідь: Перевірка виконується відповідно до стандарту ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1) рівень II Нормальна вибірка, з AQL 1.0 для критичних розмірів і AQL 4.0 для основних дефектів.
З: Чи надаєте ви звіти про випробування матеріалів разом із поставками?
A: Так. Сертифікати випробування матеріалів (MTC) і звіти про перевірку розмірів (CMM/FAI) постачаються з кожною виробничою партією.
Запит на ціну
Надішліть свої CAD-креслення та технічні вимоги, щоб отримати офіційну пропозицію протягом 24 годин.
Hot Tags: штамповані металеві кронштейни, Китай штамповані металеві кронштейни виробники, постачальники, фабрика