Точне виробництво OEM|Універсальні-рішення для металу та пластику
PowerWinx є надійним глобальним виробничим партнером, який спеціалізується на виготовленні точних металевих і пластикових компонентів на замовлення. Від швидкого створення прототипів і мало{1}}пілотних запусків до повномасштабного-масового виробництва, ми перетворюємо ваші файли 3D CAD у готові до виробництва-деталі з оптимізованою вартістю, суворими допусками та надійними термінами виконання.
Чому глобальні покупці OEM вибирають PowerWinx
Наскрізні--рішення:
Безперебійне виконання проекту-від розробки прес-форм і швидкого створення прототипів до обробки з ЧПК, лиття під тиском, виготовлення листового металу та остаточного -складання.
01
Суворий контроль якості:
Повністю сертифіковано відповідно до стандартів ISO 9001:2015 і IATF 16949 із використанням розширеної інспекції ШМ, оптичних проекторів і суворого багато{3}}етапного контролю якості для нульової-доставки дефектів.
02
Проактивна підтримка DFM:
Безкоштовні інженерні перевірки Design for Manufacturing (DFM) перед виробництвом, щоб усунути ризики проектування, оптимізувати термін служби інструменту та заощадити кошти.
03
Надійна глобальна логістика:
Масштабована виробнича потужність розроблена для підтримки як гнучких прототипів, так і великих-обсягів довгострокових-угод про постачання.
04
Безпека даних і дотримання NDA:
Ми суворо захищаємо вашу інтелектуальну власність; стандартні NDA можуть бути виконані негайно за запитом.
05
Основні виробничі процеси та можливості
Обробка з ЧПУ (фрезерування та токарна обробка)
• Обладнання: передові 4-осьові/5-осьові фрезерні центри Brother і 6-осьові автоматичні швейцарські токарні верстати Tsugami.
• Діапазон обробки: фрезерування до 1000 × 500 × 500 мм; Токарні зовнішні діаметри від 1 мм до 400 мм.
• Точність і допуски: суворі допуски до ±0,005 мм (залежно від матеріалу та геометрії).
• Матеріали: алюмінієві сплави (6061, 7075, 5052), нержавіюча сталь (304, 316, 17-4PH), вуглецеві/інструментальні сталі, титан і технічний пластик (POM, PEEK, нейлон).
Лиття під тиском на замовлення
• Сплави: алюміній (ADC12, A380), цинк (ZAMAK 3/5), магній.
• Можливості та обладнання: машини для лиття під тиском з холодною/гарячою камерою від 180 до 1200 тонн.
• Applications: Ideal for complex thin-wall structures (>товщина стінки 1,2 мм), інтегровані виступи та -великий об’єм деталей із мінімальною вторинною механічною обробкою.
Виготовлення та екструзія листового металу
• Листовий метал: високо{0}}швидкісне різання волоконним лазером (до 20 кВт для товстих листів), згинання з ЧПУ (преси до 250 Т), точне штампування та зварювання TIG/MIG/лазерне.
• Екструзія: спеціальні алюмінієві екструзійні профілі з контрольованим поперечним-перерізом, розроблені для мінімізації відходів сировини та оптимізації структурної цілісності.
Лиття пластику під тиском і термоконтроль
• Лиття під тиском: машини для лиття під тиском від 90T до 1000T. Виробництво з високою-повторюваністю конструкційних пластикових корпусів, водонепроникних корпусів і багато{4}}інструментів із порожнинами.
• Теплові рішення: виготовлені на замовлення алюмінієві радіатори-з ЧПУ-, екструдовані профілі ребер і термоінтерфейсні-корпуси, розроблені для електроніки та-потужних електромобілів.
Інструменти, виготовлення форм і механічне складання
Власне-високо{1}}проектування прес-форм, різьблення з ЧПК, EDM, різання дротом і ретельний аналіз потоку прес-форм (Moldflow) для лиття під тиском і лиття під тиском.
Повна механічна вузол-збірка, встановлення різьбових-вставок, випробування під тиском і остаточне пакування для оптимізації вашого ланцюга постачання та зменшення витрат на керування постачальником.
Цільові галузі, які ми обслуговуємо
Ми постачаємо сертифіковані високо{0}}точні компоненти, адаптовані до суворих галузевих вимог:
Автомобільна промисловість і транспорт:Конструктивні кронштейни, корпуси акумуляторних батарей електромобілів і спеціальні компоненти підвіски, які вимагають суворого контролю розмірів.
Електроніка та електрика:Водонепроникні корпуси, екструдовані радіатори та інтерфейси керування на передній-панелі.
Промислова автоматизація та робототехніка:Високо{0}}точне кріплення, механічні важелі, структурні частини рами та напрямні.
Медичні прилади:Сувора відповідність, чисті компоненти-з високою толерантністю та корозійно{1}}стійкі корпуси хірургічних інструментів.
Споживче та розумне обладнання:Естетичні подвійні{0}}пластикові кришки, внутрішнє магнієве шасі та скелети пристроїв, які можна носити.
Матеріали та вторинна обробка
Звичайні метали:Алюміній, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, інструментальна сталь, мідь, латунь, цинк, магній, титан.
Інженерні пластмаси:ABS, PC, POM (Delrin), нейлон (PA6/PA66), PEEK, PMMA (акрил), PTFE.
Обробка поверхні:
• Метали: анодування з твердим покриттям типу II / типу III, порошкове покриття, безелектричне нікелювання, цинкування, пасивація, хімічне конверсійне покриття (Alodine/SurTec 650) і піскоструминна обробка.
• Пластик: глянцеве-полірування, травлення текстури (стандарти MT), фарбування гуми (м’який-дотик) і УФ-покриття.
Інформація, необхідна для миттєвої пропозиції
Щоб забезпечити швидкий огляд DFM і вичерпну пропозицію протягом 24 годин, надайте:
1.3D CAD-модель (STEP, STL або IGES) і 2D PDF-креслення з чіткими прив’язками.
2. Технічні характеристики матеріалу та обробка цільової поверхні.
3. Критичні допуски (виділіть ключові функціональні розміри або вимоги Cpk).
4. Обсяг замовлення (кількість партії на замовлення та орієнтовний річний попит / EAU).
5. Спеціальні вимоги (наприклад, звіти про перевірку ШМ, звіти про випробування матеріалів / MTR, відповідність RoHS/REACH, спеціальне пакування або етапи доставки).