Сконструйовані захисні кожухи, кожухи машини та шасі, виготовлені відповідно до точних специфікацій CAD. Створено для виробників обладнання OEM, яким потрібна сувора повторюваність розмірів, міцна структурна цілісність і довговічна обробка поверхні.

Спеціальні кришки з листового металу захищають чутливі внутрішні компоненти, захищають операторів від рухомого обладнання та забезпечують структурний корпус для промислового обладнання. Виготовлені безпосередньо з файлів САПР замовника (STEP, IGES, DWG, DXF, PDF), ці компоненти піддаються точному лазерному різанню, згинанню з ЧПУ, вставленню апаратних засобів, зварюванню та обробці.
Постачається як готові-до-компоненти або вузли-для промислового обладнання, електроніки та медичних пристроїв.

Огляд продукту

Технічні характеристики

Параметр	Діапазон специфікацій	Стандарт / Метод перевірки
Товщина матеріалу	0,5 мм - 12.0 мм (0,020" - 0.472")	ISO 2768-m
Максимальний робочий конверт	До 3000 мм × 1500 мм (лазерне різання)	N/A
Довжина вигину	До 3000 мм (ЧПУ)	±0,2 градуса (допуск кута)
Оздоблення поверхні	Порошкове фарбування, рідка фарба, анодування, пасивація, цинкування	Товщина плівки: 60 - 120 мкм (порошок)
Вставка кріплення	PEM шпильки, гайки, опори, глухі заклепки	Виштовх-/крутний момент перевірено відповідно до -специфікації MIL
Прийнятні формати файлів	STEP, IGES, DWG, DXF, SolidWorks, PDF (з GD&T)	N/A

Ключові характеристики

Сувора площинність і квадратність:

Прес-гальмо з ЧПУ з автоматизованою компенсацією вигину усуває кутові зміни на довгих вигинах.

Інтегроване управління кріпленнями:

Притисніть-кріплення PEM, встановлене під каліброваним пневматичним тиском, щоб запобігти здиранню ниток або викривленню листа.

Шви-без спотворень:

TIG, MIG і лазерне зварювання, оптимізоване для тонких---металів середньої товщини, щоб мінімізувати зони-впливу тепла (HAZ) і шліфування після-зварювання.

Спеціальні вирізи та вентиляція:

Вирізані-лазером жалюзі, вентиляційні отвори та вирізи для кабельних вводів мають жорсткі позиційні допуски для безшовного джгута.

Матеріали та параметри

Вибір відповідного сплаву та відпуску забезпечує довговічність конструкції та стійкість до корозії в цільових робочих середовищах.

Холоднокатана сталь (CRS / SPCC):Економічні-для внутрішніх промислових корпусів; відмінна формуемість і гладка поверхня для фарбування.

Нержавіюча сталь (клас 304 / 316):Висока стійкість до корозії для харчової промисловості, морських і хімічних середовищ; доступний у варіантах 2B, BA або матового покриття.

Алюміній (клас 5052 / 6061):Легкий із високим співвідношенням міцності-до-ваги; ідеально підходить для портативного обладнання та аерокосмічного застосування; відмінна реакція на хроматну конверсію та анодування.

Оцинкована сталь (SECC / SGCC):Попередньо -покритий тимчасовий цинковий шар, що забезпечує базову стійкість до корозії до виготовлення.

Виробничий процес

Контрольована, відстежувана послідовність від надходження сировини до готової упаковки.

01/

Лазерне різання: обробка волоконним лазером.
Системи волоконного лазерного різання обробляють плоский аркуш із позиційною точністю ±0,03 мм, утворюючи краї без задирок, готові до подальших операцій.

02/

Згинання з ЧПК: багато{0}}осний прес-гальмо.
У багато-осових пресах використовуються програмовані коронні столи для підтримки рівномірних кутів згину в різних напрямках зерна та товщині матеріалу.

03/

Вставлення та обробка обладнання: збірка гідравлічного преса.
Автоматичні гідравлічні преси вставляють стандартні та спеціалізовані різьбові кріплення; вторинне зенкерування та нарізування різьбленням, які виконуються відповідно до технічного креслення.

04/

Зварювання та монтаж: виготовлення швів TIG/MIG.
Конструкційні з’єднання з’єднані за допомогою точного зварювання TIG/MIG з подальшим видаленням флюсу, очищенням від бризок і змішуванням швів.

05/

Оздоблення поверхні: попередня обробка та порошкове покриття.
Перед нанесенням електростатичного порошку та термічним затвердінням деталі проходять багатоступеневе промивання фосфатом заліза/цинку (або попередню обробку силаном для алюмінію).

Контроль якості

-Протоколи перевірки процесу забезпечують дотримання технічних креслень перед тим, як деталі покинуть підприємство.

Перевірка розмірів:Перша -інспекція товару (FAI) з використанням CMM (координатно-вимірювальних машин) і цифрових вимірювачів висоти/кута, які перевіряють критичні розміри на відповідність виноскам GD&T.

Адгезія та товщина покриття:Перехресне{0}}випробування на адгезію (ASTM D3359) і магнітні/вихрові-струмові вимірювачі товщини сухої плівки.

Випробування сольовим спреєм:Безперервний вплив нейтрального соляного туману (ASTM B117), що підтверджує стійкість до корозії пофарбованих і покритих поверхонь.

Простежуваність:Звіти про випробування матеріалів (MTR) і сертифікати заводу зберігаються для кожної партії сировини.

Налаштування

Можливості, адаптовані до конкретних вимог інтеграції OEM:

Спеціальна геометрія корпусу:

Зварні шви, шліфовані врівень для безшовних естетичних корпусів, або модульні панелі з болтами для доступу для обслуговування.

Ущільнення та ущільнення:

Застосування розподільних прокладок із поліуретану або неопрену (FIPFG) для досягнення рівня захисту від проникнення до IP65 / NEMA 4.

Шовкографія та лазерне травлення:-

Пряме нанесення логотипів компанії, серійних номерів, попереджувальних написів і маркування ідентифікації портів.

Додатки

Промислова автоматизація:Запобіжні пристрої для машин, корпуси роботизованих контролерів і розподільні коробки датчиків вимагають надійної ударостійкості.

Медичне обладнання:Кришки для діагностичних зображень, корпуси лабораторних аналізаторів і шасі візка, виготовлені відповідно до чистих приміщень і санітарних стандартів.

Електроніка та телекомунікації:19-дюймові стійкові шасі, серверні корпуси та розподільні шафи з точними вентиляційними отворами.

Системи ОВК:Панелі доступу, корпуси вентиляторів і-захищені від погодних умов кришки створені для довговічності конструкції поза приміщенням.

Упаковка та доставка

Захист-класу експорту:Індивідуальна поліетиленова упаковка, листи пінопласту, що прокладаються між панелями, щоб запобігти подряпинам на поверхні, і захисні краї на вразливих кутах.

Палетування:Фанерні ящики-зроблені на замовлення або важкі-гофрокартони, закріплені сталевими стрічками та еластичною плівкою для морських або повітряних перевезень.

Умови доставки:FOB, CIF, DDP або EXW з підтримкою повних комерційних рахунків-фактур, пакувальних листів і сертифіката відповідності (CoC).

FAQ

З: Які формати файлів вам потрібні, щоб надати точну пропозицію?

A: 3D-моделі STEP, IGES або Parasolid у поєднанні з 2D-кресленням у форматі PDF, що містить чіткі допуски, специфікації матеріалів і виноски для обробки поверхні. 2D-для плоских-шаблонів приймаються лише файли DXF/DWG.

З: Який ваш стандартний допуск на розміри кришок з листового металу?

A: Стандартні лінійні допуски відповідають стандарту ISO 2768-m (середній) для лазерного різання та згинання. Загальні допуски на листовий метал зазвичай становлять від ±0,1 мм до ±0,3 мм залежно від розміру деталі та товщини матеріалу. Більш жорсткі допуски повинні бути чітко позначені на кресленнях.

З: Який максимальний розмір деталей може обробляти ваше підприємство?

A: Наші системи лазерного різання вміщують листи розміром до 3000 мм × 1500 мм, а наші преси з ЧПК підтримують довжину згинання до 3000 мм.

Питання: Чи можете ви відповідати певним корпоративним кольорам RAL або Pantone для порошкового покриття?

A: Так. У нас є стандартні промислові порошки (наприклад, RAL 7035, RAL 7032, RAL 9005) і ми відповідаємо індивідуальним кольоровим кодам RAL або Pantone із зазначеними рівнями блиску (матовий, сатиновий, глянцевий) і текстурою.

Q: Ви надаєте вибірку прототипу перед масовим виробництвом?

A: Так. Швидке прототипування (від 1 до 10 одиниць) доступне для перевірки форми, підгонки та функціональної сумісності збірки перед тим, як приступити до серійних налаштувань інструментів або пакетних запусків.

Q: Який ваш типовий час виробництва?

Відповідь: стандартний термін виконання прототипу коливається від 7 до 12 робочих днів залежно від вимог до обробки. Замовлення на серійне виробництво зазвичай доставляються протягом 3–4 тижнів після підписання креслення й зразка.

Інженерні ресурси та запит на ціну

Надішліть свої креслення та специфікації САПР для технічної оцінки та конкурентної пропозиції.

Hot Tags: кришки з листового металу, виробники, постачальники, фабрика кришки з листового металу в Китаї

Кришки з листового металу