Алюмінієві профілі зазвичай використовуються як екрани, алюмінієві вікна тощо. Він приймає процес екструзійного формування, тобто сировину, таку як алюмінієві зливки, розплавляють в печі, а потім екструдують через екструдер для формування прес-форми, яка також може видавлювати різні профілі різних секцій. Основні властивості, а саме міцність, твердість і зносостійкість, відповідають національному стандарту GB6063. Переваги: легка вага всього 2,8, відсутність іржі, швидка зміна конструкції, низька вхідна форма, поздовжнє подовження до 10 метрів. Зовнішній вигляд алюмінієвого профілю яскравий і матовий. Процес обробки анодований, а поверхня очищеної оксидної плівки досягає товщини 0,12 м / м. Товщина стінки алюмінієвого профілю вибирається відповідно до оптимізації конструкції виробу. Це не товщі, тим краще на ринку. Він повинен бути розроблений відповідно до вимог структури поперечного перерізу. Це може бути нерівномірним в 0,5 ~ 5 мм.
Непрофесіонал вважає, що чим товще і важче, тим більше неправильно.
Також важко подолати якість поверхні алюмінієвих профілів: викривлення, деформація, чорні лінії, шишки і білі лінії. Високий рівень дизайнера та його дизайн і виробничий процес є розумними, що дозволяє уникнути того, щоб зазначені дефекти були менш очевидними. Дефекти інспекції повинні виконуватися відповідно до національного методу інспекції, тобто лінія видимості становить 40 ~ 50CM, щоб розрізняти дефекти.
Алюмінієві профілі широко використовуються у меблях: каркаси екранів, різні підвісні балки, ніжки для столу, декоративні смуги, ручки, провідні валики та кришки, трубки для стільців тощо.
Хоча алюмінієві профілі мають багато переваг, є й деякі незадовільні місця:
Неокислений алюмінієвий матеріал легко "іржа" і, таким чином, призводить до зниження продуктивності, а поздовжня міцність поступається залізним виробам. Стійкість до зношування оксидного шару поверхні не так легко подряпати, як шар покриття. Витрати вище, а вартість виробів з заліза вища. Це приблизно 3 ~ 4 рази.
2.1 Методи обробки сплаву та профілів для лиття під тиском, використання обладнання відрізняється, його сировиною є алюмінієві зливки (чистота близько 92%) та сплави, розплавлені в печі, у формувальну форму для лиття під тиском. Форма литих алюмінієвих виробів може бути спроектована як іграшки з різними формами і зручним з'єднанням в різних напрямках. Крім того, він має високу твердість і може бути змішаний з цинком, утворюючи цинк-алюмінієвий сплав.
Процес формування алюмінієвого лиття:
1. Лиття під тиском
2, шорстке полірування для формування залишкового матеріалу
3, тонке полірування
З іншого боку, процес виробництва алюмінію для лиття під тиском повинен бути виготовлений за допомогою прес-форми, а вартість прес-форми дуже дорога, що вище, ніж інші форми, такі як ливарні форми. У той же час ремонт цвілі дуже важкий, і важко скоротити ремонт при проектуванні помилки.
Дефекти литого алюмінію:
Обсяг виробництва та переробки повинен бути великим, а вартість - низькою. Полірування більш складне і виробничий цикл є більш повільним. Вартість продукту приблизно в 3 ~ 4 рази перевищує вартість продукту, виготовленого литтям під тиском. Вимоги до отворів гвинта повинні бути більшими (діаметр 4,5 мм)
Діапазон адаптації: ніжки для столів, суглоби для столів, декоративні головки, алюмінієві профільні ущільнювальні деталі, стільниці та стільниці кавового столу тощо.