вступ
Сьогодні обробка пластику повсюдна-включно з аерокосмічною технікою, автомобілями, медичними гаджетами, електронікою, навіть іншими речами вдома. Оскільки технології просуваються вперед і люди хочуть легші, міцніші та складніші деталі, оброблений пластик стає все більш важливим. Він гнучкий, точний і економить гроші, незалежно від того, створюєте ви один-прототип чи запускаєте тисячі деталей. У цій статті я розповім, що насправді включає в себе механічна обробка пластику: процеси, матеріали, що робить це чудовим, де воно використовується та що далі. Якщо ви інженер, дизайнер або людина, яка займається закупівлями, ви знайдете те, що вам потрібно, саме тут.
Обробка пластмас
Розуміння обробки пластмас
Обробка пластику полягає в формуванні пластикових деталей шляхом відрізання матеріалу за допомогою таких інструментів, як станки з ЧПК, токарні верстати, дрилі або фрези. Це інша гра, ніж робота з металом. Вам не потрібне таке ж міцне обладнання, але вам потрібні методи, які працюють із більш м’яким і гнучким пластиком. Цікаво те, що ви можете отримати справді точні результати-вузькі допуски, гладку обробку та складні форми, які просто не вийде за допомогою лиття.
Види процесів обробки пластмас
Фрезерування з ЧПУ
Фрезерування з ЧПУ дійсно блищить, коли вам потрібні точні або складні форми. Він працює, обертаючи гострі ріжучі інструменти та відрізаючи матеріал по шматочках. Цей метод обробляє плоскі поверхні, кишені, прорізи, отвори, детальні контури-практично будь-яку складну тривимірну форму, яку ви надаєте. Коли ви працюєте з пластиком, фрезерування з ЧПУ забезпечує високу точність, повторювані результати та швидку роботу.
Токарна обробка з ЧПУ
Токарна обробка з ЧПК перевертає речі-деталь обертається, а ріжучий інструмент знімає матеріал. Цей процес ідеально підходить для круглих або циліндричних деталей, таких як втулки, шайби, кріплення, вали та будь-що з різьбою. Ви отримуєте жорсткі допуски та чисту обробку, незалежно від того, працюєте ви з міцним пластиком чи з більш м’яким.
Свердління та розточування
Якщо вам потрібні чисті, точні отвори в пластиці, ви скористаєтеся свердлінням або розточуванням. Хитрість полягає в тому, щоб правильно налаштувати інструменти, інакше ви ризикуєте розплавити, тріснути або порвати м’який пластик, як-от нейлон або поліетилен. Зробіть це правильно, і ви отримаєте потрібні отвори без пошкоджень.
Маршрутизація
Фрезерування використовується, коли потрібно вирізати, формувати або гравірувати пластикові листи. Фрезерні верстати з ЧПК з легкістю обробляють великі панелі, забезпечуючи гострі й точні розпили таких речей, як вивіски, корпуси, дисплеї чи панелі.
Нарізування різьблення
Багато пластикових деталей потребують різьблення всередині отвору або на поверхні. Оскільки пластмаси плавляться та згинаються більше, ніж метали, ви повинні обережно стукати по них-використовуйте відповідне мастило та тримайте швидкість, щоб уникнути проблем.
Пиляння та різання
Перед початком обробки вам часто доводиться скорочувати пластикові стрижні, листи або блоки. Спеціальні пилкові полотна та правильні швидкості різання зберігають краї чистими та запобігають плавленню чи відколам під час роботи.
Звичайні пластмаси, що використовуються в обробці
Коли люди обирають пластик, вони зазвичай звертають увагу на такі речі, як міцність, те, наскільки добре матеріал витримує тепло, чи стійкий він до хімічних речовин і його електричні властивості.
ABS :
Обробка АБС-пластику полягає в тому, щоб різати, формувати та свердлити пластик АБС для створення міцних, легких деталей, які витримують кілька ударів. Ви отримуєте справді гладку обробку та деталі, які зберігають свою форму, і це також недорого. Ось чому люди використовують його для всього: від прототипів і корпусів до автомобільних деталей, кріплень і компонентів у споживчих товарах.
Ацеталь (POM):
виділяється тим, що він міцний, жорсткий і тримає форму. Люди використовують його для передач, підшипників та інших рухомих частин, де потрібно, щоб речі ковзали плавно.
Акрил (PMMA):
це все про ясність. Це той надпрозорий пластик, який ви бачите в лінзах, кришках, дисплеях і освітлювальних приладах.
Нейлон:
міцний і добре витримує удари. Він чудово підходить для втулок, прокладок і будь-яких деталей, які з часом стираються або зношуються.
Полікарбонат (ПК):
йде на крок далі, ніж акрил, коли вам потрібна більша міцність і стійкість до ударів. Ви знайдете його в корпусах, захисних кожухах машин і електронних корпусах.
PEEK:
знаходиться на вершині, коли йдеться про продуктивність. Він міцний, витримує високі температури та стійкий до хімічних речовин, тому потрапляє в критичні аерокосмічні та медичні частини.
ПВХ:
це бюджетний{0}}вибір, який все ще стійкий до хімікатів. Люди часто використовують його для промислових речей, таких як фітинги, клапани та насоси.
PTFE (тефлон) :
Він майже не прилипає до чогось і не змиває хімічні речовини, тому ідеально підходить для ущільнювачів, прокладок і всього, що витримує серйозну температуру.
Обробка пластикових деталей
Переваги обробки пластику
Обробка пластику виділяється з багатьох причин, коли ви порівнюєте її з литтям під тиском, литтям або навіть 3D-друком.
По-перше, ви отримуєте шалену точність-вважайте, що допуски ±0,01 мм. Це кардинально змінює правила, якщо ви працюєте над складними інженерними деталями, які не можуть дозволити собі бути незначними.
Це також досить дружньо до вашого гаманця, особливо для невеликих-обсягів. Формування з’їдає гроші з усім цим інструментом, але механічна обробка? Вам потрібен лише матеріал і трохи машинного часу. Ідеально, якщо ви створюєте прототипи або лише кілька частин.
Отримана обробка є ще одним плюсом. Оброблені пластикові деталі виглядають і гладкі на дотик, що дуже важливо для таких речей, як медичні компоненти чи вузли, де якість не може бути поганою.
З точки зору матеріалу- у вас є варіанти. М’який матеріал, як поліетилен? немає проблем Міцний високоефективний-пластик, як PEEK? Принесіть це. Механічна обробка обробляє всі види.
І швидкість-це велика. Інженери можуть створити прототип, налаштувати конструкцію та отримати нову деталь, не чекаючи, поки з’явиться форма.
Нарешті, сам пластик міцний. Багато з них мають вражаючу міцність-до-ваги, витримують удари та не здригаються в суворих умовах.
Застосування обробки пластмас
Сьогодні обробка пластику з’являється майже скрізь.
Медицина та охорона здоров'я
Візьмемо, наприклад, охорону здоров’я. Хірурги покладаються на пластикові інструменти, міцні корпуси для медичних пристроїв, ортопедичні деталі та діагностичне обладнання-і все завдяки механічно обробленому пластику.
Аерокосмічна промисловість і оборона
Перейдіть до аерокосмічної та оборонної техніки, і ви знайдете легкі авіаційні деталі, нестандартне обладнання та над-точні інструменти, виготовлені з пластику, які забезпечують політ і безперебійність.
Автомобільний
Автомобілі? Та сама історія. Оброблені пластмаси з’являються в електричних роз’ємах, панелях приладів, датчиках і навіть у паливних системах.
Електроніка та телекомунікації
Електронні та телекомунікаційні компанії люблять пластик за його ізоляційні властивості. Вони використовують їх у роз’ємах, кріпленнях друкованих плат і захисних кожухах, які зберігають делікатні частини в безпеці.
Відновлювана енергія
Відновлювані джерела енергії нічим не відрізняються. Сонячні батареї, вітрові турбіни та системи акумуляторів спираються на пластикові деталі, щоб залишатися ефективними та міцними.
Споживчі товари
А ще є речі, якими ви користуєтеся щодня. Від кухонної техніки до спортивного спорядження, оброблений пластик гарантує, що все тримається та працює як слід.
Майбутні тенденції в обробці пластмас
Автоматизація та передові технології ЧПУ
Роботизована автоматизація та 5-осьова обробка з ЧПК виводять точність на новий рівень і прискорюють виробництво.
Екологічний пластик
Еко-чистий і перероблений пластик зараз повсюди, тож магазинам доводиться шукати нові способи його обробки.
Гібридне виробництво
Коли ви поєднуєте механічну обробку з 3D-друком, ви отримуєте прототипи швидше, а також божевільні складні форми, які раніше були неможливими.
Розумний інструментарій і моніторинг
Верстати з ЧПК із технологією Інтернету речей тримають все на потрібному рівні-вони скорочують відходи, підвищують точність і завжди знаходять найкращі налаштування різання.
PowerWinxвиділяється на сцені прецизійного виробництва Китаю. Вони є експертами в обробці з ЧПК, лиття під тиском і всіх видах передових технологій радіаторів. Незалежно від того, чи це алюмінієві чи мідні радіатори з пластинами, штамповані ребра, фрикційні-холодні пластини, зварені рідиною, або паяні радіатори, у них все знайдеться. Вам потрібні високоякісні-деталі на замовлення? Це те, що вони роблять, обслуговуючи промисловість у всьому світі. Люди довіряють PowerWinx, тому що вони завжди прагнуть кращих рішень і насправді дбають про те, щоб зробити все правильно для своїх клієнтів.
