Екструзія круглої теплової раковини

1. Вступ

Екструзії теплової раковини - це найпоширеніший тип тепловідників, які використовуються для теплового управління сьогодні. Вони виготовляються шляхом натискання гарячих алюмінієвих заготовки через сталеву штамп для досягнення остаточної форми. Первинний алюмінієвий сплав, що використовується 6063- T5, хоча інші сплави 6xxx можна вважати за потребою.

Під час процесу екструзії початкові заготовки, як правило, 30-40 футів завдовжки і дуже м'які. Матеріал розтягується, стискаючи обидва кінці, щоб випрямити його. Залежно від необхідної остаточної твердості, матеріал може зазнавати повітря, або над старінням. Після старіння матеріал вирізається до кінцевої довжини, і може бути виконана будь -яка додаткова обробка (наприклад, свердління отворів або створення кишень).

Екструдовані теплові раковини зазвичай постачаються з поверхневою обробкою, такою як анодизація, що підвищує їх теплові показники. Крім того, їх можна поставити з хроматною обробкою для захисту від корозії або як ґрунтовка перед остаточним живописом або покриттям з порошком. Кожна екструдована форма унікально розроблена для оптимізації як теплової ефективності, так і структурної цілісності.

Алюмінієва екструзійна лінія	Процес анодизації алюмінієвого профілю

2. Деталі продукту

Алюмінієві сплави вибираються для їх легкої природи, естетичної привабливості, високої теплопровідності та простоти утворення у складні форми, що робить їх ідеальними для охолодження обладнання. Алюмінієві теплові раковини, як правило, падають на три основні типи:

Плоскі широкі форми, що нагадують рибку або гребінець
Круглі або овальні форми
Форми розгалуження
Порівняно з іншими матеріалами, алюмінієві тепловідвідки мають чіткі характеристики, такі як тісно розташовані плавники, утворення корита між сусідніми плавниками та високим співвідношенням сторін. Дизайн, виготовлення та виробництво складних екструзій радіатора створюють значні проблеми. Екструзії круглої теплової раковини особливо популярні в таких галузях, як світлодіод та виробництво автомобілів.

OEM круглої тепловіддачі

3. Ефективність

4. Частина функції

• Відмінна передача тепла
• Кругла форма, призначена для світлодіодів
• Висока щільність плавника для покращення продуктивності
• Косметична обробка

5. Перевага бізнесу

• ISO 9001: 2015 сертифікований
• Експертиза в обробці та точності точності
• Великий досвід в алюмінієвій промисловості
• Використання передового обладнання

6. Подрібнення, доставка

7.FAQ

Який час вашої доставки?
15-20 Дні для інструментів, як правило, 7-15 днів для зразків та 20-30 днів для замовлень масових виробництва.

Яку товщину анодизації ви можете забезпечити? Чи можете ви зробити 15 мкм?
Ми можемо забезпечити анодизуючу товщину від 10 мкм до 25 мкм або відповідно до конкретних вимог.

Які кольори ви можете забезпечити порошкове покриття? Яка товщина вашого порошкового покриття?
Ми пропонуємо широкий асортимент кольорів для порошкового покриття; Просто надішліть нам свій зразок кольору, і ми відповідаємо йому відповідно. Наша стандартна товщина порошкового покриття коливається від 60-80 мкм.

Якими галузями ви обслуговуєте?
Як виробник OEM, ми можемо обслуговувати різні галузі, за умови, що ми отримуємо креслення для цитування.

Популярні Мітки: Екструзія круглої теплової раковини, Китай кругло