Які різні види кастингу штампу?

Які різні види кастингу штампу?

Кастинг штампу - це виробничий процес, який передбачає примушення розплавленого металу в порожнину форми під високим тиском. Ця методика широко використовується для виробництва складних форм з високою розмірною точністю та відмінною обробкою поверхні. Існує кілька типів процесів лиття штампу, кожен з яких має унікальні характеристики, переваги та додатки. Розуміння цих різних типів є важливим для виробників для вибору найбільш підходящого методу для їх конкретних потреб. Нижче ми вивчимо різні типи кастингу, їхніх процесів та їх застосування.

1. Кастинг з високим тиском (HPDC)

Огляд: Кастинг штампу високого тиску-це найпоширеніший тип процесу лиття штампу. У цьому методі розплавлений метал вводиться у сталеву форму при високому тиску, як правило, від 1, 000 до 30, 000 psi.

Обробка:

Штамп попередньо нагрівається, а розплавлений метал виливається в камеру.

Плунжер змушує розплавлений метал у порожнину форми з великою швидкістю.

Метал швидко затверджується, а форма відкривається для викидання готової частини.

Переваги:

Високі показники виробництва.

Відмінна обробка поверхні та розмірна точність.

Підходить для складних форм.

Заявки:

Автомобільні компоненти (наприклад, блоки двигунів, випадки передачі).

Побутова електроніка (наприклад, корпуси для пристроїв).

Промислові механізми.

2. Кастинг з низьким тиском (LPDC)

Огляд: Кастинг з низьким тиском передбачає використання нижчих тисків (як правило, нижче 15 фунтів на дюйм) для заповнення форми розплавленим металом. Цей метод часто використовується для більших і складніших частин.

Обробка:

Розплавлений метал виливається в печеру, що тримається.

Для примусового металу в порожнину форми застосовується контрольований низький тиск.

Метал твердне, і цвіль відкривається для видалення деталі.

Переваги:

Зменшена пористість та вдосконалені механічні властивості.

Кращий контроль над процесом наповнення.

Підходить для більших деталей.

Заявки:

Аерокосмічні компоненти.

Великі автомобільні деталі.

Важкі компоненти техніки.

3. Гравітаційний кастинг

Огляд: Кастинг тяжіння покладається на гравітацію, щоб заповнити цвіль розплавленим металом. Цей метод рідше, ніж лиття штампу високого тиску, але все ще використовується для конкретних застосувань.

Обробка:

Форма попередньо нагріта, а розплавлений метал виливається в порожнину форми.

Метал заповнює порожнину під впливом сили тяжіння.

Після затвердіння цвіль відкривається для видалення деталі.

Переваги:

Простіше і менш дороге обладнання.

Підходить для виробництва з низьким обсягом.

Хороша обробка поверхні та розмірна точність.

Заявки:

Не кольорові металеві деталі.

Художні та декоративні предмети.

Виробництво з низьким обсягом.

4. Стисніть кастинг

Огляд: Стисніть кастинг-це гібридний процес, який поєднує елементи сили тяжіння, і високого тиску. Він використовується для отримання компонентів високої міцності.

Обробка:

Розплавлений метал виливається в порожнину форми.

Плунжер чинить тиск на метал, примушуючи його до форми.

Метал затверджується під тиском, а форма відкривається для викидання деталі.

Переваги:

Покращені механічні властивості внаслідок тиску, що застосовується під час затвердіння.

Зменшена пористість та краща обробка поверхні.

Підходить для складних форм.

Заявки:

Аерокосмічні та автомобільні компоненти.

Високі промислові частини.

Компоненти, що вимагають високої вимірної точності.

5. Холодна камерна кастинг

Огляд: Кастинг холодної камери - це процес, коли розплавлений метал виливається в камеру, яка відокремлена від форми. Цей метод, як правило, використовується для металів з високими темами плавлення, такими як алюміній та магній.

Обробка:

Розплавлений метал проводиться в холодну камеру.

Плунжер змушує метал у порожнину форми при високому тиску.

Метал твердне, і цвіль відкривається для видалення деталі.

Переваги:

Підходить для металів з високою картовою точкою.

Зниження теплової втоми на формі.

Хороша обробка поверхні та розмірна точність.

Заявки:

Алюмінієві та магнієві компоненти.

Автомобільні деталі.

Аерокосмічні програми.

6. Гаряча камера кастинг

Огляд: Гаряча камерна лиття - це процес, коли розплавлений метал вводиться безпосередньо з печі у форму. Цей метод, як правило, використовується для металів з низькою картовою точкою, таких як цинк та свинець.

Обробка:

Розплавлений метал підтримується в камері, яка нагрівається.

Поршень вводить метал у порожнину форми при високому тиску.

Метал твердне, і цвіль відкривається для викидання деталі.

Переваги:

Швидкі показники виробництва внаслідок постійної роботи.

Менші відходи матеріалу.

Відмінна обробка поверхні та розмірна точність.

Заявки:

Кастинг цинку для автомобільних та споживчих товарів.

Невеликі, заплутані деталі для електроніки.

Компоненти, що вимагають високої точності.

Порівняння типів лиття штампу