Посібник з вибору пластмасів ЧПУ

Jul 29, 2025 Залишити повідомлення

Посібник з вибору пластмас ЧПУ: Вибір правильного матеріалу для вашого проекту

 

 

Що стосується обробки ЧПУ, то вибір правильного пластикового матеріалу є критичним для досягнення оптимальної ефективності, довговічності та вартості -. Завдяки широкому спектру пластмас, кожен з яких пропонує унікальні властивості, розуміння їх характеристик є важливим для прийняття обґрунтованих рішень. Цей посібник з вибору пластмас CNC забезпечує всебічний огляд найбільш часто використовуваних пластмас у обробці ЧПУ, їх властивостей, додатків та ключових міркувань для вибору найкращого матеріалу для вашого проекту. Незалежно від того, що ви виробник, інженер чи любитель, цей посібник допоможе вам орієнтуватися на складності вибору пластику для обробки ЧПУ.

Чому вибір матеріалу має значення в обробці ЧПУ

 

Обробка ЧПУ (комп'ютерне числове управління) - це точний процес виготовлення, який передбачає різання, буріння, фрезер та перетворення матеріалів на спеціальні деталі. Пластики - популярний вибір для обробки ЧПУ завдяки їх універсальності, легкій природі та вартості - ефективності порівняно з металами. Однак кожен пластик має чіткі механічні, теплові та хімічні властивості, які роблять його придатним для конкретних застосувань. Вибір неправильного матеріалу може призвести до таких питань, як погана стабільність розмірів, неадекватна сила або невдача при екологічному стресі. Розуміючи властивості різних пластмас, ви можете переконатися, що ваш CNC - оброблені деталі відповідають вимогам продуктивності та протистояти експлуатаційним умовам.

 

CNC Plastics Selection Guide

Ключові фактори вибору пластику

 

Вибираючи пластик для обробки ЧПУ, розглянемо наступні фактори:

 

Механічні властивості: Сила, міцність, твердість та гнучкість.

Теплові властивості: Теплостійкість, теплове розширення та продуктивність при екстремальних температурах.

Хімічна стійкість: Здатність протистояти впливу хімікатів, розчинників або вологи.

Обробка: Як легко матеріал можна вирізати, формуючи або закінчити.

Вартість: Врівноважування матеріалів з бюджетними обмеженнями.

Вимоги до застосування: Конкретні потреби, такі як електрична ізоляція, прозорість або біосумісність.

 

Цей посібник досліджує найпопулярніші пластмаси, що використовуються в обробці ЧПУ, їх властивостях та їх ідеальних додатках, які допоможуть вам зробити усвідомлений вибір.

 

Загальна пластмаса для обробки ЧПУ

 

1. Акрилонітрил бутадіен стирол (ABS)

 

Огляд: ABS - це широко використовувана термопластична, відома своєю міцністю, ударом, стійкістю та доступністю. Це GO - Матеріал для прототипування та функціональних частин.

 

Властивості:

 

Сила на розрив: Помірний (30-50 МПа).

Ударний опір: Високий.

Термічний опір: До 80 градусів (176 градусів F).

Обробка: Відмінно, з плавними оздобленнями досяжними.

Хімічна стійкість: Помірний; стійкі до деяких кислот та лугів, але не розчинників.

 

Заявки:

 

Автомобільні компоненти (наприклад, деталі приладової панелі).

Корпуси побутової електроніки.

Прототипи та функціональні частини, що потребують стійкості до удару.

 

Профі:

Вартість - Ефективна.

Легко в машині та закінчення.

Хороший баланс сили та гнучкості.

 

Мінуси:

Обмежена теплостійкість.

Не підходить для тривалої зовнішньої експозиції (деградація УФ).

 

Найкраще: Прототипування, низький - частини витрат, а також додатки, що потребують опору удару.

 

2. Полікарбонат (ПК)

 

Огляд: Полікарбонат - це сильний, прозорий термопластичний з відмінною ударим, що робить його ідеальним для застосувань, що потребують чіткості та довговічності.

 

Властивості:

 

Сила на розрив: Високий (55-75 МПа).

Ударний опір: Винятковий (до 250 разів сильніше, ніж скло).

Термічний опір: До 120 градусів (248 градусів F).

Обробка: Добре, хоч і схильні до дряпання без належної обробки.

Хімічна стійкість: Помірний; сприйнятливий до деяких розчинників.

 

Заявки:

Безпечні екрани та захисні обкладинки.

Лінзи та оптичні компоненти.

Корпуси медичних пристроїв.

 

Профі:

Висока прозорість та опір удару.

Хороша термостабільність.

Легка вага порівняно зі склом.

 

Мінуси:

Схильний до подряпин.

Більша вартість, ніж ABS.

 

Найкраще: Прозорі частини, високі - додатки для впливу та компоненти, що потребують чіткості.

 

3. Поліетилен (ПЕ)

 

Огляд: Поліетилен, доступний у високій - щільності (HDPE) і низькій формі - щільності (LDPE) - це універсальний пластик, відомий своєю хімічною стійкістю та гнучкості.

 

Властивості:

 

Сила на розрив: Низький до помірного (10-40 МПа, залежно від щільності).

Ударний опір: Високий для HDPE, помірний для LDPE.

Термічний опір: До 80 градусів (176 градусів f) для HDPE, нижчий для LDPE.

Обробка: Добре, хоча більш м'які оцінки можуть вимагати спеціалізованих інструментів.

Хімічна стійкість: Відмінно; стійкі до більшості кислот, основи та розчинників.

 

Заявки:

 

Хімічні резервуари та контейнери.

Трубопроводи та фурнітура.

Компоненти харчових продуктів.

 

Профі:

Відмінна хімічна стійкість.

Легкий і довговічний.

Вартість - Ефективна.

 

Мінуси:

Обмежена теплостійкість.

Нижча міцність порівняно з інженерними пластмасами.

 

Найкраще: Хімічна - стійкі частини, їжа - безпечні компоненти та низькі програми -.

 

4. Поліпропілен (ПП)

 

Огляд: Поліпропілен - це легкий, гнучкий пластик з відмінною хімічною стійкістю та стійкістю до втоми, що робить його придатним для повторного застосування напруги.

 

Властивості:

 

Сила на розрив: Помірний (25-40 МПа).

Ударний опір: Помірний.

Термічний опір: До 100 градусів (212 градусів F).

Обробка: Добре, хоча це може бути складним через його м'якість.

Хімічна стійкість: Відмінно; стійкі до кислот, основи та розчинників.

 

Заявки:

 

Петлі та гнучкі компоненти.

Медичне обладнання та контейнери.

Корпуси автомобільних акумуляторів.

 

Профі:

Відмінна стійкість до втоми для живих петлі.

Хороша хімічна стійкість.

Низька вартість.

 

Мінуси:

Важко зв’язати або малювати.

Обмежена резистентність до УФ.

 

Найкраще: Гнучкі компоненти, хімічні - стійкі частини та низькі програми -.

 

5. Полієретертон (Пік)

 

Огляд: Peek - це високий - інженерний пластик продуктивності, відомий своєю винятковою міцністю, тепловою стійкістю та хімічною стійкістю.

 

Властивості:

 

Сила на розрив: Високий (90-100 МПа).

Ударний опір: Помірний до високого.

Термічний опір: До 250 градусів (482 градусів F).

Обробка: Добре, але вимагає точного інструменту через твердість.

Хімічна стійкість: Відмінно; стійкі до більшості хімічних речовин та розчинників.

 

Заявки:

 

Аерокосмічні компоненти.

Медичні імплантати та пристрої.

High - GEARS та підшипники.

 

Профі:

Видатна термічна та хімічна стійкість.

Висока міцність - до - співвідношення ваги.

Доступні біосумісні оцінки.

 

Мінуси:

Дорогий.

Вимагає спеціалізованого досвіду обробки.

 

Найкраще: High - Продуктивність, High - Температура та біосумісні програми.

 

6. Найлон (поліамід)

 

Огляд: Nylon - це сильний, знос - стійкий пластик з хорошими механічними властивостями, які часто використовуються для деталей, що потребують довговічності та низького тертя.

 

Властивості:

 

Сила на розрив: Високий (60-80 МПа).

Ударний опір: Високий.

Термічний опір: До 120 градусів (248 градусів F).

Обробка: Добре, хоча гігроскопічна природа вимагає ретельної обробки.

Хімічна стійкість: Помірний; стійкий до олії та мастила, але не сильні кислоти.

 

Заявки:

 

Шестерні, підшипники та втулки.

Автомобільні компоненти.

Промислові машини.

 

Профі:

 

Відмінна стійкість до зносу.

Висока сила і міцність.

Низькі властивості тертя.

 

Мінуси:

Поглинає вологу, впливаючи на стабільність розміру.

Обмежена хімічна стійкість.

 

Найкраще: Носити - стійкі частини, низькі компоненти тертя - та довговічні програми.

 

7. Акрил (PMMA)

 

Огляд: Акриловий або поліметилметакрилат - це прозорий пластик з відмінною оптичною ясністю та стійкістю до погоди, часто використовується як альтернатива скла.

 

Властивості:

 

Сила на розрив: Помірний (50-70 МПа).

Ударний опір: Помірний (менше, ніж полікарбонат).

Термічний опір: До 90 градусів (194 градус F).

Обробка: Відмінно, з гладкою, глянсовою обробкою.

Хімічна стійкість: Помірний; стійкі до деяких хімічних речовин, але не розчинників.

 

Заявки:

 

Відображення та вивіски.

Оптичні лінзи та вікна.

Декоративні компоненти.

 

Профі:

Висока прозорість та резистентність до УФ.

Легко в машині та поліруванні.

Легкий.

 

Мінуси:

Крихкий порівняно з полікарбонатом.

Обмежений ударний опір.

 

Найкраще: Прозорі компоненти, зовнішні вивіски та декоративні деталі.

 

Як вибрати правильний пластик для обробки ЧПУ

 

Вибір правильного пластику для вашого проекту для обробки ЧПУ передбачає оцінку конкретних вимог вашої програми. Виконайте ці кроки, щоб прийняти обґрунтоване рішення:

 

Визначте вимоги до застосування:

Які механічні властивості потрібні (наприклад, міцність, гнучкість)?

Чи буде частина впливати на тепло, хімічні речовини чи ультрафіолетове світло?

Чи потрібна частина прозорості чи конкретних естетичних якостей?

 

Розглянемо фактори навколишнього середовища:

Для зовнішніх додатків виберіть UV - стійкі матеріали, такі як акриловий або полікарбонат.

Для хімічного впливу пріоритетні матеріали, такі як PEEK або поліпропілен.

 

Оцінка обробки:

Більш м'які пластмаси, такі як поліетилен, можуть вимагати спеціалізованих інструментів, щоб уникнути деформації.

Більш важкі пластмаси, як Peek, вимагають точної обробки для досягнення жорстких допусків.

 

Вартість балансу та продуктивність:

Для вартості - чутливі проекти, ABS або поліетилен можуть бути ідеальними.

Для високих додатків для продуктивності - інвестуйте в такі матеріали, як Peek або Nylon.

 

Прототип і тест:

Використовуйте обробку з ЧПУ для створення прототипів з кандидатними матеріалами для перевірки продуктивності.

Оцініть розмірну точність, обробку поверхні та довговічність за реальних - світових умов.

 

Поради щодо обробки ЧПУ з ЧПУ

 

Інструментарія: Використовуйте гострий, високий - сталевий або карбідний інструмент, щоб мінімізувати накопичення тепла та забезпечити чисті надрізи.

Охолодження: Нанесіть охолоджуючі продукти або повітряні вибухи, щоб запобігти плавленню або викривленню пластмас під час обробки.

Затискання: Використовуйте ніжне затискач, щоб уникнути деформуючих більш м'яких пластмас, як поліетилен.

Закінчення: Пластмаса, як акриловий та полікарбонат, можна відполіровувати для підвищеної чіткості та естетики.

Допуски: Враховувати теплове розширення та поглинання вологи при проектуванні деталей з щільними допусками.

 

PowerWinx: Ваш партнер з обробки з ЧПУ з ЧПУ

 

ВPowerWinx, ми пропонуємо точні послуги обробки ЧПУ для широкого спектру пластикових матеріалів. З розширеним обладнанням з ЧПУ та кваліфікованими фахівцями ми забезпечуємо високу - якість, тісні - пластикові деталі для різних галузей, включаючи медичну, автомобільну, аерокосмічну та електроніку.

Хоча ми відомі своєю кастингом, виготовленням теплової раковини та досвідом виготовлення металів, нашимСлужби обробки пластику ЧПУДоповніть наші повні - Рішення виготовлення послуг. Незалежно від того, чи потрібен вам один - прототип вимкненого або високий - Виробництво пластичної частини тома, PowerWinx забезпечує чудову якість, швидке повороти та конкурентні ціни.

 

PowerWinx